封裝材料，其清潔品質對後段製程的穩定性與產品可靠度至關重要。為滿足更嚴苛的顆粒潔淨與無化學殘留標準，並回應全球淨零碳排與ESG永續製造的趨勢，傳統的碳氫開放式清洗與高風險二氯甲烷溶劑使用已逐步被淘汰。
艾科能德精密科技秉持「專業、安全、環保、效率」的品質宣言，導入德國Höckh真空密閉清洗設備，結合Safechem 1601高KB值改質性酒精，打造出兼具高效能與永續環保的導線架清洗新解決方案。
高潔淨需求推動清洗技術升級
現代導線架製程對清洗效果的要求不再僅止於表面潔淨，更進一步強調：
- 微粒去除與顆粒數控制（Technical Cleanliness）
- 無殘留油墨、膠狀物與極性污染物
- 乾燥後表面無水痕或化學痕跡
- 與封裝電性與可靠度高度相容
這些標準在車用功率模組與高階IC封裝上尤為嚴苛，也成為推動產線導入真空密閉清洗設備的主要動力。
Safechem 1601 改質酒精：高效潔淨與環保並行
相較於傳統碳氫溶劑，Safechem 1601改質性酒精擁有高KB值，能同時溶解極性與非極性污染物，清洗效能優異。更重要的是，透過與Höckh設備整合的密閉循環再生系統，其化學品耗用量可降低高達 95%以上，大幅減少使用者的環保負擔與耗材成本。
Safechem 1601亦為低毒性產品，為高度揮發性清洗溶劑，在密閉式清洗設備中，皆符合台灣與歐盟RoHS/REACH等環保法規，是綠色製程轉型的理想選擇。
德國Höckh真空密閉清洗設備：革新設計引領潔淨與節能
艾科能德導入的Höckh德系真空密閉清洗系統，為高端製造業量身打造多項革新功能，完美對應導線架清洗挑戰：
- 全密閉式系統 + 真空乾燥
．有效防止再污染、提升乾燥效率與潔淨度 - 內建高效溶劑回收裝置
．將使用後溶劑進行純化與再利用，廢棄物量大幅減少 - 節能與操作成本降低
．智慧能源控制設計，整體能源耗用可節省40~50%
．減少操作人員接觸溶劑風險，注重工廠職安 - 客製化清洗模組與流程設計
．可依據客戶導線架材質、幾何結構、污染物種類等特性，調整清洗製程與相關參數。
．德系設備穩定與高度整合，提供一站式整合服務，協助產線導入並優化整體製程效率 - 完全符合台灣現行環保與廢氣排放法規
避免傳統開放式清洗產生空氣污染與危廢處理成本
永續製程不再遙不可及，現在就能實現
面對越來越多品牌與供應鏈要求碳盤查、節能與減廢，艾科能德的導線架真空密閉清洗解決方案，讓企業能同時兼顧「品質、環保、高效與安全」四大目標：
- 節省耗材 → 減少採購與廢棄成本
- 降低能耗 → 降低碳排與能耗
- 穩定清洗 → 提升良率與封裝可靠性
- 合規法規 → 提高環保與職安風險
結語
導線架清洗的挑戰不僅來自潔淨度，更關乎整體製程效率與企業永續競爭力。艾科能德精密科技以「專業、安全、環保、效率」為核心，持續攜手德國清洗設備商Höckh與Safechem 清洗化學品專家，在台灣推動高潔淨、高效能、低碳排的清洗革新。
歡迎聯繫我們，了解如何為您的導線架製程打造客製化的真空密閉清洗整合方案，與我們一起迎向永續潔淨的未來。